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玻璃钢缠绕设备的三种缠绕规律简介

发布时间:2019-3-19    本文被阅读 :81 次

环向缠绕:即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时,芯模绕自身轴线作匀速转动,导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周,导丝头移动一个纱片宽度,按此循环,直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是:缠绕只能在筒身段进行,不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交,其缠绕角在5°~15°之间。

玻璃钢缠绕设备的三种缠绕规律简介

玻璃钢缠绕设备的三种缠绕规律简介

  a.环向缠绕:即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时,芯模绕自身轴线作匀速转动,导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周,导丝头移动一个纱片宽度,按此循环,直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是:缠绕只能在筒身段进行,不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交,其缠绕角在5°~15°之间。

  b.交叉缠绕:芯模绕自身轴线匀速转动,导丝头按一定的速比要求沿轴线方向往复运动。于是,芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。其缠绕角一般为45°~85°,交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于极孔圆周上的一个切点,相同方向邻近纱片之间相接而不相交,不同方向的纤维则相交。这样,当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。

  c. 速比要求:根据缠绕规律,芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中,不论是筒身段的缠绕,还是封头两端的停车与启动,上述速比关系应严格保持不变,这样生产出的玻璃钢制品才是合格的。

玻璃钢缠绕设备的三种缠绕规律简介
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